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​五金振动盘大修后功率下降的原因


​五金振动盘大修后,功率因数下降主要是以下七个因素。我们可以用以下七种方法来检查电机。

1.装五金振动盘时,气隙调整不均匀,铁芯各部分磁通密度饱和不均匀,功率因数降低。因此,安装振动板时,请均匀调整气隙。

2.振动板、固定和偏心转子长期运行,泄漏阻力增加,功率因数下降。拆下绕组,松开铁芯紧固螺栓,调整后再次压下铁芯,拧紧紧固螺栓。

3.五金振动盘加任意档,增加气隙长度,气隙长度增加,所需无功励磁电流增加,所以功率因数降低。所以,不要随意归档。不合适的打孔必须用合适的工具来纠正。


​五金振动盘大修后功率下降的原因


4.盲轮小振动盘转子,增大气隙。当气隙变大时,所需的无功励磁电流增加,因此功率因数降低。在维修振动盘的过程中不要随意转动转子,更换较小的。

5.重叠绕组时,绕组数量不足,或减小绕组间距,以降低空载电流的增力率。重叠绕组时,可适当增加绕组数,但不能减少导线的截面积。由于线圈数量的增加,考虑到槽充满度的高低,槽充满率一般不能超过80%。否则分割线很难进入,强行嵌入也很难保证质量。在这种情况下,可以选择薄绝缘结构进行修复。

6.固定铁芯和转子铁芯的两条中心线没有对齐。原因是如果更换新的轴,铁芯的位置和尺寸会变得不正确,同类型的振动盘的转子也会安装不正确或反过来。结果表明,铁芯的有效还原提高了励磁磁力、无功电流和功率因数。振动板修理时,在加工装配床身、端盖、轴和转子支架时,应以原始记录和图纸为基准,不得出错。
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