振动盘工作的目标是由振动将无序产品工件全自动有序定项摆放整齐、清晰地传至下道工序。
振动盘表面损伤该如何处理?下边振动盘厂家来给大家介绍一下：
1、因为微型齿轮减速马达的定、电机转子间的气隙不大，因而，假如轴承损坏、负载过重或受到损伤进而轴承略有变形或弯折，就容易出现电机转子扫膛。扫膛得到的结果，轻者使铁心表层擦伤，严重使铁心损坏而造成绕阻碰壳损坏。在减速电机的运行中，即便电机转子只有轻微扫膛声，也应该马上切断电源，使减速电机停止运行，并开展安全检查。检查的时候，开启减速电机的轴承端盖，取下电机转子，仔细查清铁心擦伤各部位擦伤的程度，并找到擦伤原因。
一般，铁心擦伤位置的硅钢片因磨擦过热而退火，结论硅钢片的磁化强度降低。与此同时，硅钢片的端口通常打磨毛刺，而毛刺向直着，引起硅钢片中间短路，使铁心的涡旋扩大，因此留下问题。若不及时处理，则伴随着铁心绝缘老化，涡旋不断增加，造成减速电机的温升提高，结论减速电机过热乃至损坏。
2、如果发现硅钢片表面是毛刺，可以用三角刮刀将其刮去，并且在铁心表层抹上绝缘漆。假如硅钢片的齿面松动，可以在硅钢片之间的缝隙内插进云母，并抹上绝缘漆。那样，既可以提升硅钢片间的绝缘，可防止片间短路，又能够扩大铁心齿面强度。
绕组绝缘击穿短路绕阻对地短路而出现电弧，使铁心表层烧伤，而振动盘通常高低不平。这不仅影振动盘的正常使用，并且也会造成硅钢片间短路，使铁心涡旋扩大。
